云南混凝土排水管和料使用不僅僅是取代水泥、節(jié)約能源、減少環(huán)境污染，它被譽(yù)為混凝土不可缺少的第六組分，而且能明顯地提高混凝土的耐久性、和易性和長(zhǎng)期性能，是配置高性能混凝土或混凝土改性的重要材料之一。
一、選擇原則
GB/T 51003 中，對(duì)礦物摻合料的品種和摻量的選擇，提出了4 種選擇原則，混凝土制管時(shí)可以參考：
a.混凝土的水膠比較小、澆筑溫度與氣溫較高、混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收齡期較長(zhǎng)時(shí)，礦物摻合料宜采用較大摻量；
b.水下工程混凝土以及有抗腐蝕要求的混凝土等，可在表5.2.3 的基礎(chǔ)上，根據(jù)需要適當(dāng)增加礦物摻合料的摻量；
c.對(duì)于小截面尺寸小于150mm 的構(gòu)件混凝土，宜采用較小坍落度，礦物摻合料易采用較小摻量；
d.對(duì)早期強(qiáng)度要求較高或環(huán)境溫度較低條件下施工的混凝土，礦物摻合料易采用較小摻量。
二、礦物摻合料的大用量
根據(jù)工程所處的環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土中礦物摻合料占膠凝材料總量的大百分率(β b)宜按表5.2.3 控制。
三、礦物摻合料的種類和低摻量
所摻種類的礦物摻合料的低摻量應(yīng)滿足JGJ/T 385 中表5.1.2—1 的相應(yīng)要求。
混凝土工作性能互補(bǔ)效應(yīng)
對(duì)新拌混凝土，發(fā)揮粉煤灰的“形態(tài)效應(yīng)”。粉煤灰中富含的球狀玻璃體對(duì)漿體起到“潤(rùn)滑作用”，增加拌合物的流動(dòng)性，減小泵送阻力，改善由于礦粉的摻入所導(dǎo)致的混凝土拌合物粘聚性，使新拌混凝土得到佳的流動(dòng)性和粘聚性。
礦粉與Ⅰ級(jí)粉煤灰復(fù)合使用是佳組合，粉煤灰和礦粉的摻量分別可摻20%以內(nèi)、60%以內(nèi)，它們之間的比例可根據(jù)不同強(qiáng)度等級(jí)和其他技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整。
強(qiáng)度互補(bǔ)效應(yīng)
粉煤灰等量取代水泥時(shí)，28d 強(qiáng)度基本都比不摻混凝土強(qiáng)度低，而礦粉在合適的摻量下會(huì)使混凝土的28d 強(qiáng)度稍有提高，因此，二者有較好的“強(qiáng)度互補(bǔ)效應(yīng)”，二者復(fù)合使用還可兼顧混凝土早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，早期發(fā)揮礦粉的火山灰效應(yīng)，改善漿體和集料的界面結(jié)構(gòu)，彌補(bǔ)由于粉煤灰的火山灰效應(yīng)滯后于水泥熟料水化，而使火山灰反應(yīng)生成物和水泥水化生成的膠凝數(shù)量不足，導(dǎo)致與未反應(yīng)的粉煤灰之間界面粘結(jié)不牢，引起的早期強(qiáng)度損失 ；后期發(fā)揮Ⅰ級(jí)粉煤灰的火山灰效應(yīng)所帶來(lái)的孔徑細(xì)化作用以及未反應(yīng)的粉煤灰顆粒“內(nèi)核作用”，使混凝土后期強(qiáng)度持續(xù)得到提高。
礦粉與Ⅱ級(jí)粉煤灰也可以摻加云南混凝土排水管和料，由于Ⅱ級(jí)粉煤灰的質(zhì)量穩(wěn)定性差，復(fù)合使用效果不如上述的復(fù)合效果。需要優(yōu)質(zhì)的排水管，還是直接找廠家購(gòu)買為上。
GB/T 51003 中，對(duì)礦物摻合料的品種和摻量的選擇，提出了4 種選擇原則，混凝土制管時(shí)可以參考：
a.混凝土的水膠比較小、澆筑溫度與氣溫較高、混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收齡期較長(zhǎng)時(shí)，礦物摻合料宜采用較大摻量；
b.水下工程混凝土以及有抗腐蝕要求的混凝土等，可在表5.2.3 的基礎(chǔ)上，根據(jù)需要適當(dāng)增加礦物摻合料的摻量；
c.對(duì)于小截面尺寸小于150mm 的構(gòu)件混凝土，宜采用較小坍落度，礦物摻合料易采用較小摻量；
d.對(duì)早期強(qiáng)度要求較高或環(huán)境溫度較低條件下施工的混凝土，礦物摻合料易采用較小摻量。
二、礦物摻合料的大用量
根據(jù)工程所處的環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土中礦物摻合料占膠凝材料總量的大百分率(β b)宜按表5.2.3 控制。
三、礦物摻合料的種類和低摻量
所摻種類的礦物摻合料的低摻量應(yīng)滿足JGJ/T 385 中表5.1.2—1 的相應(yīng)要求。
混凝土工作性能互補(bǔ)效應(yīng)
對(duì)新拌混凝土，發(fā)揮粉煤灰的“形態(tài)效應(yīng)”。粉煤灰中富含的球狀玻璃體對(duì)漿體起到“潤(rùn)滑作用”，增加拌合物的流動(dòng)性，減小泵送阻力，改善由于礦粉的摻入所導(dǎo)致的混凝土拌合物粘聚性，使新拌混凝土得到佳的流動(dòng)性和粘聚性。
礦粉與Ⅰ級(jí)粉煤灰復(fù)合使用是佳組合，粉煤灰和礦粉的摻量分別可摻20%以內(nèi)、60%以內(nèi)，它們之間的比例可根據(jù)不同強(qiáng)度等級(jí)和其他技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整。
強(qiáng)度互補(bǔ)效應(yīng)
粉煤灰等量取代水泥時(shí)，28d 強(qiáng)度基本都比不摻混凝土強(qiáng)度低，而礦粉在合適的摻量下會(huì)使混凝土的28d 強(qiáng)度稍有提高，因此，二者有較好的“強(qiáng)度互補(bǔ)效應(yīng)”，二者復(fù)合使用還可兼顧混凝土早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，早期發(fā)揮礦粉的火山灰效應(yīng)，改善漿體和集料的界面結(jié)構(gòu)，彌補(bǔ)由于粉煤灰的火山灰效應(yīng)滯后于水泥熟料水化，而使火山灰反應(yīng)生成物和水泥水化生成的膠凝數(shù)量不足，導(dǎo)致與未反應(yīng)的粉煤灰之間界面粘結(jié)不牢，引起的早期強(qiáng)度損失 ；后期發(fā)揮Ⅰ級(jí)粉煤灰的火山灰效應(yīng)所帶來(lái)的孔徑細(xì)化作用以及未反應(yīng)的粉煤灰顆粒“內(nèi)核作用”，使混凝土后期強(qiáng)度持續(xù)得到提高。
礦粉與Ⅱ級(jí)粉煤灰也可以摻加云南混凝土排水管和料，由于Ⅱ級(jí)粉煤灰的質(zhì)量穩(wěn)定性差，復(fù)合使用效果不如上述的復(fù)合效果。需要優(yōu)質(zhì)的排水管，還是直接找廠家購(gòu)買為上。
關(guān)鍵字：云南混凝土排水管和料
